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工程特點(diǎn)：

1、由一定顆粒級配的礦物合金骨料、特種水泥、其他摻和料和外加劑組成。

2、將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)整體固化后與混凝士地面形成一個(gè)密實(shí)整體。

3、超強(qiáng)硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高致密度性和著色的高性能耐磨地面，可完全避免做找平層常出

現(xiàn)起鼓及收縮裂縫問題。

4、堅(jiān)硬：經(jīng)滲透型密封硬化材料處理后的金剛砂地面，莫氏硬度將達(dá)到8~9，莫氏硬度提高45%左右。

5、防塵：滲透型密封硬化材料與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在金剛砂表面形成一個(gè)無塵、致密的整體，永

久控制了混凝土灰塵從表面空隙中析出。6、防滑:一般的金剛砂地面，鹽堿成分會從表面析出，導(dǎo)致打滑。但用過滲透型密封硬化材料的地面則不同，它

在混凝土表面形成一個(gè)堅(jiān)固、致密的整體，鹽堿成分不會從表面析出。

7、抗壓：抗壓強(qiáng)度經(jīng)處理試樣比未處理試樣增強(qiáng)25%，抗折強(qiáng)度有所提高。

8、抗?jié)B：滲透型密封硬化材料能有效滲入到金剛砂內(nèi)，并與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，鎖住里面的毛孔，對混凝土表面起

到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其他的表面污物進(jìn)入混凝士內(nèi)。

9、抗風(fēng)化：紫外線及噴水對處理過的試樣沒有不良的影響，能有效阻止氯離子的通過，測試表明經(jīng)過處理過的地

面效果，不會因暴露在電磁或水霧中而受到影響。

10、耐腐蝕：經(jīng)滲透型密封硬化材料處理后地面，將大大提高金剛砂地面的耐腐蝕性能。

11、光亮：經(jīng)滲透型密封硬化材料處理后的金剛砂地面會出現(xiàn)大理石般光澤，使用越久光澤度越好。

12、常用色有：綠色、紅色、灰色、黑色及水泥色。

施工工藝：

混凝土澆注：

基層混凝土的最少水泥含量為300kg/m，水灰比應(yīng)該控制在0.55以下，基層混凝土現(xiàn)場塌落應(yīng)在75~100mm之間，厚度至少5cm。

硬化劑金剛砂層：

先刮平提漿，再將2/3的SPR-34108D/SPR-34109D金剛砂耐磨材料均勻撒布，讓材料充分吸收混凝土中水分，用抹光機(jī)提漿抹平，再將余下1/3材料均勻撒布，直至抹平收光。

養(yǎng) 護(hù) 層：

噴灑養(yǎng)護(hù)劑或用清水養(yǎng)護(hù)28天。

基面處理：

先用50~500目的磨片徹底打磨地面，至手感平滑為止，并用吸塵器或其他工具徹底清掃地面灰塵，使地面毛細(xì)孔能夠充分吸收材料；

噴灑材料：

根據(jù)基面情況涂SPR-37102Na加強(qiáng)型液體混凝土密封固化劑一至兩遍，直至表面有結(jié)晶即可。讓其自然滲透30~60分鐘，之后用清水沖洗地面，并用洗地機(jī)將表面結(jié)晶清洗干凈；

噴灑材料：

用噴霧器將SPR-37101C通用型液體混凝土密封固化劑均勻涂布于地面之上，讓其反應(yīng)約10~30分鐘后用清水沖洗地面，并用洗地機(jī)將表面結(jié)晶清洗干凈。

精細(xì)拋光：

待混凝土密封固化劑涂刷6-8小時(shí)后，用拋光機(jī)安裝500目、800目、1000目、1500目、2000目、3000目的磨片拋光 (拋光過程可選擇水拋精細(xì)拋光拋三至四次直至達(dá)到客戶要求，并用吸塵器將表面清潔干凈；

噴灑保護(hù)劑：

待地面清潔地面干燥后噴灑SPR-37207C保護(hù)劑 (用量約0.05 kg/m2；待其自然表干 (約6-8小時(shí))后，用2000-3000目樹脂磨片拋光 (拋光過程保證干磨，請勿帶水作業(yè)) 后即可使用

適用場所：

適用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車場、貨物堆放區(qū)、廣場等地面